ตั้งแต่ปี 1976

ประวัติการเติบโต METROL

METROL เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านเซ็นเซอร์ระบุตำแหน่งความแม่นยำสูง โดยมีสำนักงานใหญ่และโรงงานตั้งอยู่ที่เมืองทาจิกาวะ กรุงโตเกียว

นับตั้งแต่ก่อตั้งใน ปี 1976 บริษัทได้พัฒนา ผลิต และจำหน่ายเซ็นเซอร์ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวหลากหลายชนิดภายใต้คติพจน์ที่ว่า "ไม่เลียนแบบคู่แข่ง"

เราภาคภูมิใจที่เป็นเจ้าของส่วนแบ่งการตลาดอันดับหนึ่งของโลกในตลาด "เครื่องตั้งศูนย์เครื่องมือ" ซึ่งตรวจจับการสึกหรอของเครื่องมือในระดับไมครอนบนเครื่องจักรกล และเติบโตขึ้นเป็นบริษัทชั้นนำระดับโลกในตลาดเฉพาะกลุ่ม โดยดำเนินธุรกิจกับบริษัทมากกว่า 7,000 แห่งใน 74 ประเทศ

ต่อไปนี้เป็นประวัติโดยย่อของเทคโนโลยีของ METROL ตั้งแต่ก่อตั้งจนถึงปัจจุบัน

เรื่องที่ 01
การก่อตั้ง METROL

จุดเริ่มต้น

ในปี 1976 อากิระ มัตสึฮาชิ ก่อตั้ง METROL ขึ้นในโรงงานให้เช่าขนาดเล็กแห่งหนึ่งในมูซาชิโนะ นครโตเกียว

หลังจากสำเร็จการศึกษาจากมหาวิทยาลัยโตเกียวด้วยปริญญาด้านวิศวกรรมความแม่นยำ เขาได้เข้าร่วมงานกับผู้ผลิตอุปกรณ์ทางแสงรายใหญ่แห่งหนึ่ง ซึ่งเขามีส่วนร่วมในการออกแบบและพัฒนาเครื่องมือส่องตรวจภายใน (เช่น กล้องส่องตรวจกระเพาะอาหาร) ซึ่งปัจจุบันมีการใช้งานกันอย่างแพร่หลาย
อย่างไรก็ตาม เขาเกิดความท้อแท้กับข้อบกพร่องของบริษัทขนาดใหญ่ที่การเมืองภายในองค์กรมีความสำคัญเหนือกว่าการพัฒนาเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใหม่ และจึงลาออก

หลังจากทำงานให้กับผู้ผลิตอุปกรณ์วัดรายใหญ่มาระยะหนึ่ง เขาได้ก่อตั้ง METROL ขึ้นเมื่ออายุได้ 50 กว่าปี

เรื่องที่ 01
การก่อตั้ง METROL

วิสัยทัศน์สู่แบรนด์ระดับโลก

METROL เริ่มต้นด้วยความปรารถนาของผู้ก่อตั้งดังต่อไปนี้:
"ถึงแม้เราจะเป็นบริษัทขนาดเล็ก แต่เราจะไม่เป็นแค่ผู้รับเหมาช่วง แต่เราจะสร้างผลิตภัณฑ์แบรนด์ระดับโลกที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว"
"สร้างสถานที่ทำงานที่พนักงานทุกคน ไม่ว่าเด็กหรือผู้ใหญ่ ชายหรือหญิง สามารถแสดงความสามารถของตนได้อย่างอิสระและได้รับค่าตอบแทนที่เหมาะสม"

“METROL” เป็นชื่อที่มาจากคำว่า “ การวัด ” (MEASUREMENT) และ “การควบคุม” (CON TROL ) นับตั้งแต่ก่อตั้ง แบรนด์นี้ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงตลาดโลกเป็นหลัก

ในช่วงเริ่มต้นของการก่อตั้ง บริษัท METROL หาเลี้ยงชีพด้วยการรับออกแบบผลิตภัณฑ์เฉพาะกิจ เช่น เครื่องวัดอัตโนมัติขนาดใหญ่ แทนที่จะเป็นผลิตภัณฑ์หลักในปัจจุบัน ซึ่งก็คือ "เซ็นเซอร์ระบุตำแหน่งความแม่นยำสูง"
อย่างไรก็ตาม บริษัทกลับไม่มีกำไรและยังคงขาดทุนอย่างต่อเนื่อง

เรื่องที่ 02
การพัฒนาร่วมกันกับโตโยต้า มอเตอร์ส

ความท้าทายในยุคการผลิต ตั้งค่าด้วยอินพุตภายนอก

ในช่วงเริ่มต้นของบริษัท อุตสาหกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมการผลิตจำนวนมากอื่นๆ กำลังเติบโตเต็มที่
ในช่วงเวลานั้น การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดเป็นปัญหาในอุตสาหกรรม

สำหรับการผลิต 10,000 ชิ้นต่อเดือน การตรวจสอบอย่างละเอียดก็คงไม่มีปัญหา แต่หากเป็นการผลิต 100,000 ชิ้นต่อเดือน การกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดหลังจากการผลิตเสร็จสิ้นจะมีค่าใช้จ่ายสูงมาก
นอกจากนี้ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากเพียงใด ก็ไม่สามารถช่วยปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตหรือลดอัตราผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดได้

"ทำไมจึงมีการผลิตสินค้าที่มีข้อบกพร่อง?"
"เราจะหยุดการผลิตสินค้าที่ชำรุดได้อย่างไร?"

อุตสาหกรรมการผลิตกำลังเผชิญแรงกดดันให้ทบทวนคำถามเหล่านี้อย่างจริงจังอีกครั้ง

เรื่องที่ 02
การพัฒนาร่วมกันกับโตโยต้า มอเตอร์ส

ความต้องการในการพัฒนาที่ท้าทายต้องมีสิ่งกีดขวาง

โตโยต้ากำลังเผชิญกับความท้าทาย เกจวัดแบบมีสัญญาณซึ่งใช้ในการกำหนดขนาดของชิ้นงานระหว่างการตัดเฉือนนั้น เกิดการกัดกร่อนจากน้ำหล่อเย็นและทำงานผิดปกติเนื่องจากการสั่นสะเทือน และมีการเรียกร้องให้ปรับปรุงจากฝ่ายผลิต

บุคคลที่รับผิดชอบด้านวิศวกรรมการผลิตของโตโยต้า ซึ่งสนิทสนมกับมัตสึฮาชิมาตั้งแต่สมัยที่เขาทำงานให้กับผู้ผลิตอุปกรณ์วัด ได้เข้ามาขอให้เขาช่วยพัฒนาชิ้นส่วนทางเลือก

ข้อกำหนดในการพัฒนามีดังนี้: (1) ความสามารถในการทำซ้ำ 1 μm (2) อายุการใช้งานที่แม่นยำ 3 ล้านครั้งขึ้นไป (3) การหยุดที่เหมาะสมโดยไม่เกิดการทำงานผิดพลาดเมื่อชำรุด (4) ราคา 1/3 หรือน้อยกว่าของผลิตภัณฑ์ทั่วไป (5) ระยะเวลาการพัฒนา 2 ปีหรือน้อยกว่า และ (6) ค่าใช้จ่ายในการพัฒนาทั้งหมดต้องครอบคลุมโดย METROL

สภาพความเป็นอยู่เลวร้ายมากสำหรับยุคนั้น จนมัตสึฮาชิแทบไม่เชื่อสายตาตัวเอง

เรื่องที่ 02
การพัฒนาร่วมกันกับโตโยต้า มอเตอร์ส

กำเนิดผลิตภัณฑ์ METROL ตัวแรก

มัตสึฮาชิทุ่มเทให้กับการวาดภาพ การสร้างต้นแบบ และการทดสอบประเมินผล อุปสรรคที่ใหญ่ที่สุดคือ "สวิตช์ความแม่นยำสูง" ที่ผลิตในเยอรมนีซึ่งใช้ภายในอุปกรณ์วัด

"เป้าหมายของเราจะบรรลุไม่ได้หากเราใช้สวิตช์ราคาแพงและเปราะบางจากต่างประเทศเหล่านี้..." หลังจากคิดไตร่ตรองอย่างถี่ถ้วน มัตสึฮาชิเริ่มพัฒนา "สวิตช์ความแม่นยำ" ขึ้นเองภายในบริษัท และประสบความสำเร็จด้วยคุณสมบัติเฉพาะที่แตกต่างจากผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในเยอรมนี สวิตช์ความแม่นยำขนาดเล็กนี้ต่อมาได้กลายเป็นรากฐานของผลิตภัณฑ์มากมายของ METROL

หลังจากความพยายามอย่างยาวนานและมากมาย มัตสึฮาชิได้สร้างอุปกรณ์วัดที่ตรงตามเงื่อนไขทั้งหมดที่โตโยต้ากำหนดไว้ ผลิตภัณฑ์ METROL ชิ้นแรกที่ได้จากการพัฒนานี้ได้รับการยื่นขอจดทะเบียนร่วมกันและตั้งชื่อว่า "MT Pulsar" ซึ่งเป็นคำย่อของ METROL และ Toyota "MT Pulsar" ได้รับการยอมรับให้เป็นมาตรฐานของโตโยต้าและมีส่วนช่วยในการพัฒนาสายการผลิตของโตโยต้า

เรื่องที่ 03
ข้อควรระวัง ตัวแรกไม่สามารถทำงานได้

การแพร่กระจายของเครื่องมือกล NC

เครื่องมือกล NC* กำลังได้รับความนิยมมากขึ้นในยุคนั้น
(*NC: การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์)

องค์ประกอบหนึ่งที่ไม่อาจมองข้ามได้ในการบรรลุเป้าหมายการทำงานอัตโนมัติของเครื่องจักร คือ "ต้นกำเนิดทางกล" หรือที่รู้จักกันในชื่อ ต้นกำเนิดของเครื่องมือกล

"จุดกำเนิดเชิงกล" คือจุดเริ่มต้นของเครื่องมือกลหรือเครื่องจักรกลอัตโนมัติที่ทำงานตามโปรแกรมหรือการคำนวณพิกัด ไม่ว่าโปรแกรมหรือการทำงานจะแม่นยำเพียงใด หากจุดเริ่มต้นไม่ถูกต้อง จะทำให้เกิดการทำงานผิดพลาดหรือความล้มเหลวในการตัดเฉือน

ในอดีต การระบุตำแหน่งต้นกำเนิดเชิงกลของเครื่องมือกลนั้นอาศัยประสาทสัมผัสของผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์หรือเครื่องมือช่วย แต่เมื่อมีการนำระบบ NC มาใช้ ประสาทสัมผัสของมนุษย์ก็ถูกแทนที่ด้วยเซ็นเซอร์และเครื่องจักร
ด้วยเหตุนี้ เซ็นเซอร์สำหรับระบุตำแหน่งจุดกำเนิดจึงจำเป็นต้องมีสัญญาณที่มีความแม่นยำสูง (ระดับ 1/1000 มม. = 1 ไมครอน)

เรื่องที่ 03
ข้อควรระวัง ตัวแรกไม่สามารถทำงานได้

แนวคิดการพัฒนาเชิงนวัตกรรม

ในขณะนั้น ยังไม่มีเซ็นเซอร์จำนวนมากที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการตรวจจับที่แม่นยำระดับไมครอน ดังนั้นจึงมีการใช้ "เซ็นเซอร์ตรวจจับการมีอยู่*" แทน
(*เซ็นเซอร์ตรวจจับการมีอยู่: เซ็นเซอร์ระยะใกล้ เซ็นเซอร์แม่เหล็ก เซ็นเซอร์แสง ไมโครสวิตช์ สวิตช์จำกัดระยะ และอื่นๆ)

โดยธรรมชาติแล้ว เซ็นเซอร์ตรวจจับการมีอยู่ถูกออกแบบมาเพื่อตรวจสอบว่ามีวัตถุอยู่หรือไม่ ดังนั้นจึงไม่รับประกันการตรวจจับที่มีความแม่นยำสูงในระดับไมครอน เมื่อใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับการมีอยู่เพื่อทำการตรวจจับที่มีความแม่นยำสูงในเครื่องจักรกลอัตโนมัติ ปัญหาต่างๆ เช่น ความทนทานและการตรวจจับผิดพลาดมักเกิดขึ้น

หลังจากพิจารณาอย่างถี่ถ้วน มัตสึฮาชิก็พบแนวคิดที่จะพัฒนาสวิตช์ที่เหมาะสมสำหรับการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ ใช้งานได้หลากหลายในสถานที่ต่างๆ ทนทาน และสามารถตรวจจับได้อย่างแม่นยำสูงแม้ในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย

อย่างไรก็ตาม สมาชิกผู้ก่อตั้งกลับมีปฏิกิริยาค่อนข้างเฉยเมย
"การที่บริษัทขนาดเล็กจะขายสินค้าอเนกประสงค์อย่างสวิตช์ภายใต้แบรนด์ของตัวเองนั้นมีความเสี่ยงมากเกินไป" ผู้ก่อตั้งดั้งเดิมกล่าว และพวกเขาก็ลาออกจากบริษัทไป

เรื่องที่ 03
ข้อควรระวัง ตัวแรกไม่สามารถทำงานได้

กำเนิดสวิตช์สัมผัส MT

ในระหว่างการต่อสู้เพียงลำพัง มัตสึฮาชิได้แรงบันดาลใจจาก "สวิตช์ขนาดกะทัดรัด" ที่สร้างขึ้นระหว่างการพัฒนาร่วมกับโตโยต้า และพยายามพัฒนาสวิตช์สัมผัสเชิงกลที่มีความแม่นยำสูงโดยการตรวจสอบต้นแบบซ้ำแล้วซ้ำเล่า

ผลิตภัณฑ์แบรนด์แรกที่เป็นกรรมสิทธิ์ของบริษัทมีชื่อว่า "*MT Touch Switches" และกลายเป็นผลิตภัณฑ์แรกในกลุ่มสวิตช์สัมผัสกำหนดตำแหน่งของ METROL
(*MT: อักษรย่อของ Metrol และ Toyota )

สวิตช์แบบสัมผัส MT มีความแม่นยำในการทำซ้ำ 0.5 ไมครอน มีความทนทานสูง และทนต่อน้ำได้ดี เพื่อตอบสนองความต้องการการตรวจจับการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำสูงของอุปกรณ์ต่างๆ

ปัจจุบัน MT Touch สวิตช์ เป็นผลิตภัณฑ์ที่ประสบความสำเร็จอย่างมาก แต่เมื่อเปิดตัวครั้งแรกนั้นยังไม่เป็นที่รู้จักมากนัก และอย่างที่ผู้ร่วมก่อตั้งคนหนึ่งชี้ให้เห็น มันไม่ได้สร้างยอดขายมากพอที่จะทำให้มันเป็นเสาหลักของธุรกิจ และบริษัทก็ยังคงขาดทุนต่อไป

เรื่องที่ 04
จุดเปลี่ยนสำคัญ เครื่องกลึง CNC: ความท้าทายของการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ความท้าทายของเครื่องมือกล CNC

กระบวนการพัฒนาของ METROL เริ่มต้นด้วยการเผชิญหน้ากับความท้าทายของผู้ใช้งาน

สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการผลิตสินค้าให้ได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การลดลงของเวลาการทำงานของเครื่องมือกลกลายเป็นปัญหาสำคัญ เหตุผลก็คือ แม้ว่าเครื่องจักรจะถูกแปลงเป็นระบบ NC แล้ว แต่ก็ยังไม่เป็นระบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ และคนงานยังคงต้องทำการตรวจสอบแบบอนาล็อกอยู่เป็นประจำ

ภายใต้สถานการณ์ดังกล่าว METROL ได้รับคำสอบถามเกี่ยวกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตเครื่องมือกลรายหนึ่ง

เรื่องที่ 04
จุดเปลี่ยนสำคัญ เครื่องกลึง CNC: ความท้าทายของการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ปฏิวัติการใช้งานเครื่องมือกลอย่างต่อเนื่อง

คำขอคือ "สร้างเครื่องมือวัดขณะบินที่สามารถตรวจสอบตำแหน่งของคมตัดของเครื่องกลึง CNC ได้โดยอัตโนมัติ"

ในเครื่องกลึง CNC นั้น การ "ตรวจสอบจุดเริ่มต้น" ของเครื่องมือตัด มักทำโดยช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ ซึ่งจะทดลองตัดชิ้นงานเพื่อตรวจสอบตำแหน่งของคมตัด เนื่องจากต้องหยุดเครื่องทุกครั้งที่เปลี่ยนเครื่องมือ จึงถือว่าเป็นปัญหาเพราะลดประสิทธิภาพการผลิต

หลังจากได้รับคำปรึกษา มัตสึฮาชิเริ่มสร้างต้นแบบผลิตภัณฑ์แอปพลิเคชัน "MT Touch สวิตช์" หลังจากความพยายามอย่างมาก เขาได้พัฒนา "ทูลเซตเตอร์ for CNC Lathes" ซึ่งเป็นเซ็นเซอร์ที่สามารถตรวจจับได้จากสูงสุดห้าทิศทาง เซ็นเซอร์นี้ประสบความสำเร็จในการ ตรวจสอบ "จุดเริ่มต้น" ของเครื่องมือตัดโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ยังทนทาน ต่อน้ำและน้ำมัน และมีส่วนช่วยอย่างมากในการปรับปรุงเวลาการใช้งานของเครื่องมือกล

เรื่องที่ 04
จุดเปลี่ยนสำคัญ เครื่องกลึง CNC: ความท้าทายของการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ก้าวแรกสู่การเป็นแบรนด์ระดับโลก

ชื่อเสียงของ "ทูลเซตเตอร์ สำหรับเครื่องกลึง CNC" แพร่กระจายอย่างรวดเร็ว และกลายเป็นสินค้าขายดีอย่างถล่มทลาย ได้รับความนิยมจากผู้ผลิตเครื่องมือกลทั่วประเทศญี่ปุ่น ส่งผลให้บริษัทสามารถชดเชยการขาดทุนสะสมตั้งแต่เริ่มก่อตั้งได้สำเร็จ

ด้วยการตอบรับที่เหนือความคาดหมายเป็นแรงผลักดัน เพื่อขยายตลาด บริษัทจึงเริ่มพัฒนา " ซีรีส์ ทูลเซตเตอร์ " ที่มีความเชี่ยวชาญเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องจักรกลแนวตั้ง เครื่องมือกลขนาดเล็ก และเครื่องกัดฟัน ซึ่งแต่ก่อนต้องใช้เวลานานในการตรวจสอบตำแหน่งของเครื่องมือ

ผลที่ตามมาคือ เราได้รับคำสั่งซื้อจากผู้ผลิตเครื่องมือกลไม่เพียงแต่ในญี่ปุ่นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงไต้หวัน เกาหลี จีน และส่วนอื่นๆ ของโลก ซึ่งนับเป็นก้าวแรกของแบรนด์ METROL ในการเข้าสู่ตลาดโลก

เรื่องที่ 05
สวิตช์ สวิตช์ ซีรีส์

แนวทางการพัฒนา METROL

หนึ่งในแนวทางการพัฒนาของ METROL ที่ยังคงดำเนินมาจนถึงทุกวันนี้ คือการปรับปรุงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้สอดคล้องกับความต้องการของยุคสมัย

ในขณะที่อุตสาหกรรมการตรวจจับการมีอยู่* ยังคงก้าวหน้าไปสู่ความแม่นยำที่สูงขึ้น ผู้ผลิตหลายรายต่างประสบปัญหาเกี่ยวกับ "ความแม่นยำและความทนทาน" ของเซ็นเซอร์ตรวจจับการมีอยู่ราคาถูก และ "เซ็นเซอร์ราคาแพง" ที่ไม่คุ้มค่ากับราคา ปัญหาทั้งสองเกิดจากค่าบำรุงรักษาที่สูงเนื่องจากผลลัพธ์ที่ผิดพลาดและการทำงานล้มเหลว มัตสึฮาชิได้คิดค้นวิธีการแก้ปัญหานี้ขึ้นมา
(*FA: ระบบอัตโนมัติในโรงงาน)

ในเวลาเดียวกันนั้น บริษัทเดนโซ คอร์ปอเรชั่น ซึ่งเป็นผู้ใช้ สวิตช์ สัมผัส MT ได้ร้องขอเซ็นเซอร์ที่บางกว่า เล็กกว่า และราคาถูกกว่า ที่จะไม่รบกวนการทำงานแม้ในสภาพแวดล้อมที่หนาแน่น และถึงแม้จะมีความแม่นยำลดลงเล็กน้อย เมื่อได้รับแรงบันดาลใจจากเรื่องนี้ มัตสึฮาชิจึงพบว่ามีความต้องการสวิตช์สัมผัสที่เชี่ยวชาญด้านการย่อส่วน ซึ่งสามารถนำไปรวมเข้ากับเครื่องจักรกลอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย

เรื่องที่ 05
สวิตช์ สวิตช์ ซีรีส์

ผลิตภัณฑ์ยอดฮิตที่เกิดขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงทัศนคติ

"ผู้ใช้บางส่วนไม่จำเป็นต้องใช้ฟังก์ชันกันน้ำ ดังนั้นเราสามารถทำให้มันเล็ลงได้โดยการตัดฟังก์ชันนั้นออกไปใช่ไหม?"

การเปลี่ยนแปลงแนวคิดนี้ นำไปสู่การพัฒนาเซ็นเซอร์สัมผัส ซีรีส์ CS* ซึ่งมีขนาดเล็กกว่าและใช้งานได้นานกว่าเซ็นเซอร์ทั่วไป อีกทั้งยังสามารถใช้งานในพื้นที่แคบได้โดยไม่เกิดการรบกวน
(*CS: สวิตช์ การสัมผัส )

ซีรีส์ CS ซึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนขนาดเล็กพิเศษที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำและประกอบอย่างพิถีพิถันทีละชิ้น ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีความแม่นยำและทนทานสูง ซีรีส์ CS ได้รับการยกย่องอย่างสูงในอุตสาหกรรม FA สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่สูง ทำให้ง่ายต่อการบูรณาการ

ต่อมา "ซีรีส์ CS" กลายเป็นที่นิยมอย่างมาก โดยมียอดขายหลายหมื่นชุดต่อปี

เรื่องที่ 06
กำเนิดของ ซีรีส์ ชิ้นส่วน + ข้อควรระวัง สัมผัส

ความต้องการจากหลากหลายอุตสาหกรรม

เมื่อเทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ของ METROL แพร่กระจายออกไปอย่างค่อยเป็นค่อยไป เราจึงเริ่มได้รับการสอบถามเกี่ยวกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์จากหลากหลายอุตสาหกรรม

บริษัทจัดจำหน่ายรายใหญ่แห่งหนึ่งได้ติดต่อเราเพื่อสอบถามเกี่ยวกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์:
"เราสามารถนำสวิตช์สัมผัสขนาดเล็กของ METROL มาใช้ในส่วนประกอบของเครื่องจักรได้หรือไม่*?"

(*ชิ้นส่วนเครื่องจักร: กลุ่มชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักร เช่น สกรู สลักเกลียว สปริง เฟือง และลูกสูบลูกบอล)

เรื่องที่ 06
กำเนิดของ ซีรีส์ ชิ้นส่วน + ข้อควรระวัง สัมผัส

การบูรณาการองค์ประกอบเครื่องจักรและสวิตช์สัมผัส

เมื่อนำเซ็นเซอร์มาใช้ร่วมกับเครื่องจักรกลอัตโนมัติ เป็นเรื่องปกติที่จะควบคุมเซ็นเซอร์ผ่านกลไกตัวกลางหรือตัวเชื่อมต่อ ซึ่งส่งผลให้จำนวนชิ้นส่วนเพิ่มขึ้น และทำให้เครื่องจักรมีขนาดใหญ่ขึ้น รวมถึงต้นทุนที่สูงขึ้น (ค่าใช้จ่ายต่างๆ เช่น ค่าออกแบบ การประกอบ และการบำรุงรักษา)

แนวคิดคือการสร้างสวิตช์ขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงเข้าไปในชิ้นส่วนของเครื่องจักรเพื่อลดจำนวนชิ้นส่วน ซึ่งจะช่วยลดขนาดของอุปกรณ์และลดต้นทุน มัตสึฮาชิได้พิจารณาถึงความเข้ากันได้กับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีอยู่แล้วในทันที และเริ่มพัฒนาต้นแบบ "เซ็นเซอร์สัมผัสชิ้นส่วนเครื่องจักร" ที่สามารถใช้งานได้ง่ายๆ โดยการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีอยู่เดิม

ด้วยแนวคิดการออกแบบที่เน้นการกำหนดขนาดมาตรฐาน ความทนทาน และความง่ายในการบำรุงรักษา เพื่อให้ผู้ใช้สามารถใช้งานชิ้นส่วนต่างๆ ได้ในลักษณะเดียวกัน จึงได้มีการสร้าง " ซีรีส์ ชิ้นส่วนเครื่องจักร" ใหม่ขึ้น ได้แก่ "สวิตช์บอลพลันเจอร์" "สวิตช์สต็อปเปอร์โบลต์" และ "สวิตช์สปริงพลันเจอร์"

เรื่องที่ 07
ความก้าวหน้าสู่การเป็น หัวสัมผัส 5 จุด แบบเชิงเส้น ระดับโลกโดยผู้สืบทอด (รุ่นที่ 2)

ผู้บุกเบิกธุรกิจออนไลน์แบบ BtoB

"ผมอยากให้นักออกแบบและผู้ใช้งานนำเซ็นเซอร์ของ METROL ไปใช้งานกันมากขึ้น"

ทาคูจิ มัตสึฮาชิ ผู้สืบทอดตำแหน่งและประธานคนปัจจุบัน ซึ่งเคยทำงานในด้านการขาย ได้เข้าร่วมบริษัทและริเริ่มมาตรการทางการตลาดหลากหลายรูปแบบเพื่อชดเชยการรับรู้แบรนด์ของเมโทรลที่ยังล้าหลังอยู่

บริษัทได้ก่อตั้งบริษัทสาขาในประเทศจีน เปิดเว็บไซต์อีคอมเมิร์ซสำหรับการขายสินค้าตรงไปยังต่างประเทศ และเริ่มต้นการขยายธุรกิจไปทั่วโลกอย่างเต็มรูปแบบ ในขณะนั้น อินเทอร์เน็ตยังอยู่ในช่วงเริ่มต้น และบริการด้านไอทีต่างๆ กำลังเกิดขึ้น แต่ยังไม่มีผู้ผลิตรายใดที่ขายสินค้าอุตสาหกรรมโดยตรงทางออนไลน์ไปยังตลาดต่างประเทศ บริษัทได้เข้าร่วมงานแสดงสินค้าทั่วโลกอย่างแข็งขัน รวมถึงในประเทศจีน สหรัฐอเมริกา ประเทศในกลุ่มอาเซียน ตุรกี และอินเดีย และแลกเปลี่ยนความคิดเห็นโดยตรงกับผู้ใช้ในต่างประเทศ

กิจกรรมทางการตลาดที่ต่อเนื่องมาหลายปีได้ผลตอบแทนที่ดี และ METROL ได้รับคำสอบถามจากบริษัทผู้ผลิตทั่วโลกเกี่ยวกับการพัฒนาเซ็นเซอร์และความท้าทายต่างๆ ทำให้เกิดระบบที่ช่วยให้การดำเนินธุรกิจเสร็จสิ้นทางออนไลน์ได้

*ภาพแสดงเว็บไซต์อีคอมเมิร์ซที่เปิดตัวครั้งแรกในปี 1998*

เรื่องที่ 07
ความก้าวหน้าสู่การเป็น หัวสัมผัส 5 จุด แบบเชิงเส้น ระดับโลกโดยผู้สืบทอด (รุ่นที่ 2)

ความท้าทายของ สวิตช์ ที่เล็กที่สุดในโลก

เราได้รับการติดต่อจากผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์รายใหญ่เพื่อหารือเกี่ยวกับการพัฒนา

"เซ็นเซอร์ที่ใช้ในอุปกรณ์ของผมมีความทนทานและความแม่นยำต่ำ METROL สามารถผลิตเซ็นเซอร์แบบนั้นได้หรือไม่ครับ?"

ผู้ผลิตได้กำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดให้กับเรา:
(1) ขนาดกะทัดรัดพิเศษ เส้นผ่านศูนย์กลาง M5 x ความยาวรวม 18 มม. หรือน้อยกว่า
(2) ความทนทานมากกว่า 1 ล้านรอบ และ
(3) ความสามารถในการทำซ้ำ 1 ไมครอน

แม้ว่าเราจะลดขนาดผลิตภัณฑ์ลงโดยการตัดฟังก์ชันบางอย่างออกไป แต่ครั้งนี้เป็นครั้งแรกที่เราพยายามสร้างผลิตภัณฑ์ขนาดกะทัดรัดเป็นพิเศษโดยยังคงรักษาความแม่นยำและความทนทานในระดับสูงไว้
นี่เป็นการทดสอบศักยภาพในการพัฒนาของ METROL

เรื่องที่ 07
ความก้าวหน้าสู่การเป็น หัวสัมผัส 5 จุด แบบเชิงเส้น ระดับโลกโดยผู้สืบทอด (รุ่นที่ 2)

คิดวิเคราะห์ร่วมกับวิศวกรหนุ่มสาว

ในเวลานั้น METROL ทำงานเป็นทีมเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ โดยดึงสมาชิกหนุ่มสาวที่มีความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมการออกแบบ การผลิต และการตลาดเข้ามาร่วมงาน มัตสึฮาชิใช้เวลาส่วนใหญ่ทำงานเกี่ยวกับต้นแบบร่วมกับวิศวกรหนุ่มสาวเหล่านั้น

หลังจากความพยายามอย่างมาก ในที่สุดเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูงขนาดเล็กที่สุดในโลก ซีรีส์ PT* ซึ่งเล็กกว่าเหรียญหนึ่งเยน ก็ถือกำเนิดขึ้น (*PT: อินพุตจากสวิตช์ ความแม่นยำ )

นี่คือผลิตภัณฑ์ชิ้นแรกที่ประสบความสำเร็จซึ่งพัฒนาโดยทีมงาน METROL นับตั้งแต่เปิดตัว PT ซีรีส์ ได้รับการยอมรับในด้านขนาดที่กะทัดรัดเป็นพิเศษและความแม่นยำสูง และถูกนำไปใช้ไม่เพียงแต่โดยผู้ผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ทั้งในญี่ปุ่นและต่างประเทศ รวมถึงหุ่นยนต์ผ่าตัดทางการแพทย์ด้วย

นี่คือจุดเริ่มต้นที่ทำให้แบรนด์ METROL ก้าวไปสู่ขั้นใหม่

เรื่องที่ 8
การพัฒนาหัววัดสัมผัส

การจัดวางชิ้นงานอย่างแม่นยำ

การวางตำแหน่งชิ้นงานอย่างแม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการกลึงที่ต้องการความแม่นยำสูง เนื่องจาก "การวางตำแหน่งชิ้นงานที่ไม่ถูกต้อง" รวมถึง "จุดเริ่มต้นของเครื่องมือกล" จะนำไปสู่การวางตำแหน่งการกลึงที่ไม่ถูกต้อง และเป็นสาเหตุหนึ่งของข้อบกพร่องในการกลึง

โดยปกติแล้ว "การกำหนดตำแหน่ง ชิ้นงาน " จะทำโดยอาศัยจิ๊กและทักษะการวัดของผู้ปฏิบัติงาน แต่จากมุมมองด้านประสิทธิภาพการผลิต ผู้ใช้งานจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังทำการวัดแบบเรียลไทม์โดยไม่ต้องหยุดเครื่องจักร ในกรณีนี้ จะใช้เซ็นเซอร์ที่เรียกว่า "โพรบสัมผัส" ในการกำหนดตำแหน่งชิ้นงาน

หัววัดแบบสัมผัสจำนวนมากที่จำหน่ายในญี่ปุ่นเป็นสินค้าจากยุโรปที่มีราคาแพง มัตสึฮาชิสังเกตเห็นว่าผู้ใช้จำนวนมากประสบปัญหาเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและบำรุงรักษาเนื่องจากเป็นสินค้าที่นำเข้า

เรื่องที่ 8
การพัฒนาหัววัดสัมผัส

การพัฒนาหัววัดสัมผัสสองประเภท

"เป็นไปได้หรือไม่ที่จะสร้างหัววัดที่มีต้นทุนต่ำ ความแม่นยำสูง และใช้งานง่าย โดยประยุกต์ใช้ความแม่นยำสูงของเซ็นเซอร์สัมผัส ซึ่งเป็นจุดแข็งของเรา?"

บริษัท Matsuhashi ได้พัฒนาหัววัดแบบสัมผัสสองประเภท ได้แก่ แบบมีสายและไร้สาย ซึ่งมีโครงสร้างแตกต่างจากชิ้นส่วนแบบดั้งเดิม ชิ้นส่วนใหม่เหล่านี้ได้รับการโปรโมตโดยเน้นราคาที่ต่ำ ความง่ายในการใช้งาน และการบริการที่รวดเร็ว ซึ่งเป็นจุดแข็งที่หาได้จากผู้ผลิตชาวญี่ปุ่นเท่านั้น

การพัฒนาครั้งนี้ส่งผลให้มีการเพิ่ม "เทคโนโลยีการสื่อสารไร้สาย" เป็นเทคโนโลยีหลักใหม่ของ METROL และมีการพัฒนาต่อยอดต่อไป

เรื่องที่ 09
ข้อควรระวัง แบบไร้สัมผัสตัวแรกของ METROL ถือกำเนิดขึ้นแล้ว

ความท้าทายแรกสำหรับผู้สืบทอด รุ่นที่สอง

เมื่ออายุ 80 ปี ผู้ก่อตั้งได้เกษียณอายุ และการบริหารบริษัทได้ตกเป็นของ ทาคาชิ มัตสึฮาชิ ผู้สืทอดรุ่นที่สอง
หลังจากผู้ก่อตั้งเกษียณอายุ METROL ได้พัฒนาแนวคิดและเทคโนโลยีหลักเพื่อเข้าสู่พื้นที่การพัฒนาใหม่ที่ไม่จำกัดอยู่เพียง "เซ็นเซอร์สัมผัส" แบบเดิมๆ

เนื่องจากสินค้าอุปโภคบริโภคทั่วไปมีขนาดเล็ลงและมีความแม่นยำมากขึ้น ความแม่นยำและคุณภาพในการผลิตชิ้นส่วนที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนต้องการจึงสูงขึ้นตามไปด้วย

เพื่อป้องกันไม่ให้สินค้ามีตำหนิออกสู่ตลาด ผู้ผลิตจึงจำเป็นต้องตรวจสอบสินค้าทุกชิ้นโดยใช้บุคลากร อย่างไรก็ตาม ท่ามกลางภาวะขาดแคลนบุคลากร ความคิดที่ว่า "คุณภาพดีเป็นสิ่งที่ได้มาโดยธรรมชาติ" และต้นทุนการตรวจสอบที่เพิ่มสูงขึ้น กลายเป็นอุปสรรคสำคัญ

เรื่องที่ 09
ข้อควรระวัง แบบไร้สัมผัสตัวแรกของ METROL ถือกำเนิดขึ้นแล้ว

สาเหตุของปัญหาด้านคุณภาพ: "ช่องว่าง" (Floating)

หนึ่งในสาเหตุของความล้มเหลวที่ได้รับแจ้งคือ "การวางชิ้นงานที่ไม่แน่นหนา"

"การวางชิ้นงานที่ไม่เหมาะสม" หมายถึง การยกตัวหรือการเคลื่อนที่ของชิ้นงานเนื่องจากเศษวัสดุต่างๆ ที่ติดอยู่ระหว่างชิ้นงานกับแท่นจับก่อนการกลึง และเป็นสาเหตุโดยตรงของข้อบกพร่องในการกลึง
เซ็นเซอร์แบบดั้งเดิมที่ใช้ตรวจสอบความแน่นของชิ้นงานส่วนใหญ่ทำหน้าที่ตรวจจับการมีอยู่ของชิ้นงาน ดังนั้นถึงแม้ว่าจะสามารถตรวจจับการมีอยู่หรือไม่มีอยู่ของชิ้นงานได้ แต่ก็ไม่สามารถตรวจจับ "การลอยตัว" เพียงไม่กี่ไมครอนที่เกิดจากเศษวัสดุได้

เรากำลังเข้าสู่ยุคที่ปัญหาด้านคุณภาพ แม้แต่การ "ยก" ชิ้นงาน ก็เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

เรื่องที่ 09
ข้อควรระวัง แบบไร้สัมผัสตัวแรกของ METROL ถือกำเนิดขึ้นแล้ว

ทีมที่ประกอบด้วยคนหนุ่มสาวและผู้สูงอายุ

วิศวกรหนุ่มสาววัย 20 กว่าปีที่มีความเชี่ยวชาญด้านซอฟต์แวร์และไฟฟ้า และวิศวกรอาวุโสวัย 80 กว่าปีผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีนิวแมติก ได้ร่วมมือกันเพื่อรับมือกับความท้าทายในการพัฒนาเซ็นเซอร์นี้

ด้วยกระบวนการลองผิดลองถูก เราประสบความสำเร็จในการพัฒนาเซนเซอร์ที่สามารถตรวจจับ "การยกตัว" ระดับไมครอนได้อย่างแม่นยำกว่าเซนเซอร์ทั่วไป เราได้พัฒนา " ข้อควรระวัง ไมโคร ลม " ที่สามารถตรวจจับการยึดเกาะที่ระดับ 20 ไมครอนหรือน้อยกว่านั้น ซึ่งก่อนหน้านี้เป็นไปไม่ได้ " ข้อควรระวัง ไมโคร ลม " เป็นเซนเซอร์ตัวแรกของ METROL ที่ใช้อากาศในการตรวจจับแบบไม่สัมผัส

" ข้อควรระวัง ลม ขนาดเล็ก" ซึ่งเกิดจากการรวมตัวของวิศวกรทั้งรุ่นใหม่และรุ่นเก๋า นำไปสู่การเปิดตัวโครงการใหม่ที่เกี่ยวข้องกับผู้ผลิตอุปกรณ์ชั้นนำของอุตสาหกรรม

เรื่องที่ 10
วิวัฒนาการของกระบวนการผลิตของ METROL (ขั้นตอนการสร้าง)

เครื่องเจียร CNC อุปสรรคต่อระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

จนถึงปัจจุบัน METROL ได้พัฒนาเซ็นเซอร์ระบุตำแหน่งโดยเฉพาะสำหรับเครื่องกลึง CNC เครื่องจักรกลศูนย์กลาง และเครื่องมือกล NC อื่นๆ เพื่อรองรับระบบอัตโนมัติและการทำงานแบบไร้คนควบคุม อย่างไรก็ตาม ยังมีเครื่องมือกลบางประเภทที่ยังไม่สามารถใช้งานระบบอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์

เครื่องบด NC

เครื่องเจียร NC ใช้สำหรับขัดผิวชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง โดยค่อยๆ เจียรผิวชิ้นงานด้วยล้อหมุนความเร็วสูง

ในอดีต การเตรียมการก่อนการเจียรโดยทั่วไปจะดำเนินการโดยช่างเทคนิค ซึ่งจะปรับตำแหน่งจุดเริ่มต้นของล้อเจียรอย่างละเอียดโดยการนำล้อเจียรที่หมุนไปสัมผัสกับชิ้นงาน และตรวจสอบด้วยสายตาในขณะที่เกิดประกายไฟ

อย่างไรก็ตาม ความยากลำบากอย่างมากในการใช้งานล้อเจียรได้ขัดขวางการทำงานอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบของเครื่องเจียร และเป็นปัญหาสำหรับผู้ใช้งานเครื่องเจียรที่ประสบปัญหาการขาดแคลนแรงงานอย่างรุนแรง

เรื่องที่ 10
วิวัฒนาการของกระบวนการผลิตของ METROL (ขั้นตอนการสร้าง)

วิธีการผลิตสินค้าของเราที่ METROL

ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์รายหนึ่งซึ่งเป็นผู้ใช้งานเครื่องบดของเรา ได้สอบถามเกี่ยวกับความสามารถของเราในการตรวจจับตำแหน่งของล้อหมุนโดยใช้เซ็นเซอร์ METROL

เมื่อเผชิญกับความท้าทายในการตรวจจับจุดเจียรของล้อเจียรโดยไม่หยุดการหมุนขณะใช้ล้อเจียรหลายประเภท วิศวกรของ METROL จึงตั้งสมมติฐานว่า "ถ้าใช้ไมโครเซนเซอร์แบบใช้ลมในการตรวจจับจุดเจียรล่ะ?"
จากนั้น การวิจัยและพัฒนาที่ไม่เคยมีมาก่อนในเรื่อง "การกำหนดตำแหน่งของล้อเจียรแบบหมุน" โดยใช้ลม ก็เริ่มต้นขึ้นอย่างจริงจัง

และในปี 2021 เราได้รับการสนับสนุนด้านการพัฒนาจาก NEDO (องค์การพัฒนาเทคโนโลยีพลังงานใหม่และอุตสาหกรรมแห่งประเทศญี่ปุ่น) และกำลังเดินหน้าโครงการพัฒนาร่วมกับผู้ผลิตเครื่องเจียรชั้นนำเพื่อเสริมสร้างเทคโนโลยีของเราให้แข็งแกร่งยิ่งขึ้น